2008年，中国橡胶机械行业在去年底就已完成全年订单任务的大好形势下，本该承接去年的火暴行情，各项经济指标更上一层楼。然而，年初原材料价格的大幅上涨给了橡机企业当头一棒，相当多的橡机企业利润在一二月份大幅下降，有的甚至出现一定程度的亏损。据中国化工装备协会橡胶机械专委会统计，因为原材料价格上涨，橡机行业将增加成本3亿元以上，几乎与行业去年利润相当。

　　近年来，中国轮胎工业的发展对橡机形成了“井喷”式需求，使橡机行业出现了难得的卖方市场，绝大部分橡机企业生产任务饱满，产品供不应求，第二年的订单一般在上年就已签满。今年的情况也是如此，订单在去年就已签到今年的下半年或全年。然而，年初钢材等原材料价格出现了未曾预料到的大幅度上涨，如铁矿石上涨65%，宝钢宣布从二季度起钢材每吨再上调500～800元/吨，这令橡机企业苦不堪言。提前签完一年的订单，对橡机企业原本是件好事，但现在却变成了沉重的负担。

　　在钢材成本上涨10%的情况下，若橡机企业不能将成本转移，则毛利率将下降5%左右，净利润率将下降3%左右。因此，如果不采取措施，国内全行业将出现严重亏损。

　　橡机主要成本是钢材，钢材占硫化机总采购成本的50%左右，在其他橡机中占40%左右。因此，此番原材料涨价对硫化机生产企业影响最大。据了解，桂林橡胶机械厂及华橡自控股份有限公司的硫化机合同额都在4亿元以上，大连橡塑股份有限公司也已签订了4.5亿元的橡机合同。按目前钢材价格测算，桂林橡胶机械厂一二季度硫化机如按合同价格执行，其毛利率普遍在5%以下，部分订单毛利率已是负数。另外，成型、炼胶、挤出等设备所受影响也较大，部分橡机企业由于毛利率本身就低，加之轮胎企业质保金拖后等因素，很难保证生产正常运转。

　　目前部分橡机企业正在与轮胎企业商谈修正合同，一些轮胎企业对橡机提价表示理解。橡机专委会主任李东平认为，橡机企业必须充分认识到原材料价格大幅上涨对行业影响的严重性，并及早采取行动，不同的企业应根据自己的特点和实际情况，着力从企业对钢铁的依赖性、设备的需求、成本的转移能力、节能降耗等方面分析，制定适合自己的材料采购、设备投资、产品营销等策略和规划。

　　另外，人民币升值、贷款利率的增长也直接影响了橡机企业的利润。仅仅一年多，人民币升值就达10%以上且升势不减，直接影响到中国橡机出口势头和利润。按今年人民币升值6%计，中国橡机年出口1亿美元，将影响橡机企业利润4000万元左右。此外，国家紧缩银根的政策可能影响中国快速发展的轮胎行业投资，进而影响对橡机的需求，这点橡机企业也必须引起重视。